Параметри на производот
Структура на производот
Пумпа за пренесување двојна завртка прифаќа отворена и модуларна санитарна структура. Целиот систем се состои од три главни делови: тело на пумпата, менувач на менувачот и мотор. Во согласност со санитарниот стандард од не'рѓосувачки челик, сите делови во контакт со материјалите се изработени од високо квалитетен и висококвалитетен санитарен нерѓосувачки челик 304 / 316L. Делови за пренос се изработени од три вида материјали: сфероиден графит, леано челик и нерѓосувачки челик за одржување на високиот степен и високиот квалитет на опремата. Телото на пумпата, кое е основен дел од целиот систем, се состои од капакот на предната комора, празнина, спирален ротор, погонско вратило, машинска обвивка и механичка заптивка. Погонското вратило усвојува робустен армиран дизајн со интегрирана структура на каросеријата и се користи висококвалитетен специјален материјал од не'рѓосувачки челик со висока јачина, кој е растопен и стврднат.
Менувачот е важен дел од целиот систем. Неговиот систем за пренос на електрична енергија се состои од погонско вратило и управувано вратило, кои се опремени со пар завртки за завртки. Процесот на пренос се постигнува преку опрема за синхронизација инсталирана спротивно од погонското вратило, а брзината е високо-прецизна синхрона спирална опрема (наместо запчаници со голем шум и вибрации) за да се осигура дека системот работи непречено, тивко, похармонично и хумано. Менувачката кутија е изработена од сфероиден графит, леано челик и нерѓосувачки челик, што дополнително го подобрува санитарното ниво и перформансите на системот за опрема. Погонската оска прифаќа робустен армиран дизајн, а во менувачите се користат само лежишта со висока јачина, квалитетни и со високи перформанси на меѓународно познати брендови. Подмачкана маст за пренос со високи перформанси дополнително гарантира дека системот може да се справи со неочекувани услови и на тој начин да има подолг век на траење.
Принцип на работа
Специјално дизајниран пар спирални системи се мрежат едни со други, формирајќи низа динамички заоблени просторни запечатувачки простори меѓу нив. Поради мешањето на спиралата и блиското вклопување на спиралата со внатрешниот wallид на облогата, се формираат низа повеќе запечатени простори помеѓу влезот за вшмукување и излезот на испуштање на пумпата. Со вртење и зафаќање на завртката, се формира континуиран простор на заптивката на крајот на вшмукување на пумпата, течноста во вшмукувачката комора е запечатена во неа и континуирано се турка долж вшмукувачката комора до крајот на испуштањето во спирална аксијална насока . Континуирано и непречено ја испушта течноста затворена во посебни простори, како навртките постојано да се туркаат напред додека спиралата ротира. Ова е основниот принцип на работа на оваа серија пумпа со двојна завртка.
Пумпа за паралелно поместување има 5 серии и 30 модели на различни производи.
Клиентите можат да го изберат најдоброто решение за апликација засновано врз производствениот процес и статусот на производот.
Range Опсег на проток на обработка на пумпата: 0-145 m3 / h
Difference Разлика на притисок помеѓу влезот и излезот на пумпата: Обично 6-8 шипки, до 26 бари.
Speed Брзина на пумпата: слободно прилагодлива, до 2.900 вртежи во минута
◎ Вискозитет на пренесувачки материјал од пумпа: до 2.000.000 cSt (cps)
Direction Насока на вртење на пумпата: се прилагодува по потреба
Range Опсег на работна температура на пумпата: до 150 ° C.
Постојат 3 методи за поврзување, имено врска со стегач, конекција со навој и прирабница. Стандардниот метод за поврзување е поврзување со стегач.
Изложба на производи
